O melhor método de fabricação para prototipar peças de borracha moldadas personalizadas

O melhor método de fabricação para prototipar peças de borracha moldadas personalizadas

Ao longo de nossa história, tivemos a oportunidade de trabalhar extensivamente com moldes no processo de moldagem por compressão. Os próprios moldes de compressão eram relativamente baratos. Eles eram adequados e suficientes àquela época, e a moldagem por compressão de borracha era a maneira ideal de produzir vedantes e outras peças técnicas em geral.

Por esses mesmos motivos, o molde por compressão ainda é amplamente utilizado para produzir uma variedade de peças. Devido à sua construção simples, os preços dos moldes podem ser mais acessíveis e os prazos de entrega dos moldes podem ser relativamente curtos. Todos os engenheiros sabem que o tempo é tudo ao tentar cumprir os prazos apertados dos protótipos das peças.

O que é moldagem por compressão de borracha?

Um molde básico de compressão, usado para fazer um produto de borracha, geralmente é composto de duas partes, consistindo em uma placa superior e uma placa inferior. Metade da cavidade da peça é geralmente cortada em cada placa do molde. Consequentemente, quando o molde de duas partes é colocado juntos, ele forma o todo. Os sulcos de transbordamento são cortados em torno de cada cavidade para fornecer uma área de compensação e permitir que o excesso de borracha flua para fora da cavidade. Moldes de compressão são normalmente usados ​​entre placas aquecidas em uma prensa. As pré-formas de borracha não curadas são carregadas nas cavidades inferiores do molde de compressão e a placa superior é colocada na posição. A prensa é então fechada, permitindo que a borracha se comprima e flua para dentro da cavidade. O molde é mantido fechado até a borracha estar curada ou pelo menos parcialmente curada. As peças normalmente saem do molde interconectadas e geralmente requerem uma operação de compensação para separar as peças da ranhura de transbordamento. Para se tornar totalmente curado, as partes parcialmente curadas precisam de um ciclo de cozimento adicional em estufa.

Quando usar o molde de compressão

O processo de moldagem por compressão é normalmente usado para produzir peças totalmente de borracha com um perfil baixo, como anéis de vedação, vedações e juntas. Como as pré-formas de borracha são carregadas diretamente na cavidade do molde, a moldagem por compressão é um método ideal para a fabricação de peças maiores, planas e com formas irregulares. Ocasionalmente, a moldagem por compressão tem sido usada para produzir peças de borracha com áreas cortadas ou para produzir peças que exigem a ligação de borracha a um metal.ou componente não metálico. Moldagem por injeção ou transferência é mais adequada para produzir esses tipos de peças.

Muitos tipos de elastômeros, incluindo borracha natural, neoprene, silicone, fluorossilicone e nitrila, podem ser usados ​​no processo de moldagem por compressão. É ideal para a produção de peças de protótipo de menor quantidade (baixo volume), mas com a engenharia adequada pode ser usado para produzir peças de produção de quantidades muito maiores.

Comparação de custos de moldes

Moldagem por injeção, transferência e compressão são os principais métodos utilizados para produzir peças de borracha. Ao comparar os custos do molde, os moldes de compressão são os menos dispendiosos dos três. Os moldes de injeção tendem a ter um sistema de canal complexo que deve ser usinado na placa do canal. Normalmente, é necessário um sistema de ejeção para remover as peças do molde. Os moldes de transferência requerem um pistão integral e uma câmara para transferir a borracha. Eles também costumam ter um sistema de ejeção para remover as peças do molde. As fontes de aquecimento podem ser incorporadas em um molde de injeção ou transferência.

Um molde de compressão, por outro lado, é normalmente apenas duas placas que não exigem canais, um pistão, poço ou um sistema de ejeção intrincado. A moldagem por compressão é simplesmente o material colocado em um molde entre duas placas aquecidas em uma prensa de moldagem, resultando em um método muito econômico de produzir protótipo ou peças de borracha de baixo volume.

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